Acabamento com spray
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Spraystar Evo

Linha de acabamento com spray

Spraystar

SPRAYSTAR, a nova cabina de pulverização por meio de aerógrafos desenvolvida pela Gemata representa uma das novidades mais esperadas do mercado. Apresentada pela primeira vez na feira Tanning Tech de Bolonha em 2002, foi imediatamente valorizada e instalada em numerosos acabamentos italianas e do exterior.


Construída inteiramente em aço inóx com portas de alumínio e disponível com largura de trabalho útil de 1800, 2200, 2600, 3000, 3400 e 3800 mm em ambas as versões, a seco e com cortina de água.

A cabina é fornecida com uma faixa ampla de túneis de secagem de alta eficiência (STARDRIER o MULTIDRIER). De acordo com as diferentes demandas produtivas, pode ser do tipo de convecção, alimentada por vapor, água superaquecida, gás, óleo diatérmico ou do tipo estático para irradiação com elementos infravermelhos de baixa freqüência, alimentados por eletricidade.

Na extremidade do túnel de secagem, antes do empilhamento automático das peles pelo COMSTACK, pode ser instalada uma célula frigorífica CHILLER com umidade controlada, completa com radiador e unidade de moto condensação ou uma unidade padrão de resfriamento por ventilação simples.

Em particular SPRAYSTAR distingue-se por:
  • Forma octogonal que permite a otimização do fluxo interno do ar aspirado, evitando a estagnação de fumaça nos cantos como acontece nas cabines tradicionais de forma retangular.
  • Apresenta no corredor lateral principal três grandes portas com caixilhos duplos em alumínio com vidros superiores deslizantes; as portas se abrem por completo para permitir o livre acesso ao interior da cabina.
  • Deslizantes internos para a canalização e separação de poeira a seco para uma limpeza rápida e eficaz, em aço inóx, divididos em seções e facilmente removíveis da cabina. O produto/poeira é colocado em uma gaveta central de colheita dividida em três seções deslizantes sobre rodas para uma movimentação fácil.
  • Um carrossel de 8 a 16 braços que portam as pistolas, de seção oval, solidário com o teto rotativo do tipo plano, com um máximo de três circuitos e 48 pistolas. O braço de seção tubular contém no interior as tubulaçoes do ar e da tinta, de modo a reduzir o vórtice de ar e facilitar a limpeza interna.
  • Árvore distribuidor de no máximo 8 passos muito compacta e leve, dotada de juntas escorregando, sobre superfícies internas ceramizadas para reduzir o desgaste e manter um estado perfeito com o passar do tempo.
  • Pré disposição para qualquer sistema de pulverização em alta e baixa pressão (HVLP, AIRLESS, AIR-MIX, etc.) com circuitos de grandes dimensões e dispositivo para o carregamento, descarregamento e lavagem automatizado da tinta.
  • Depurador de alto rendimento em aço inóx para a evacuação da fumaça do tipo névoa de água dotado de filtros e gaveta de colheita de lodo, facilmente acessível para uma manutenção rápida; caracterizado por uma capacidade de aspiração máxima de 30.500 m3/h e de emissão de particulado sólido na fumaça expelida inferior ao limite de lei.
  • Economizador de produto com visualizador da velocidade da linha e do carrossel, permite a realização de estatística de produção do número de peles, do custo total e do consumo de produto/tinta. Além disso, é possível visualizar as peles e as pistolas ativas sobre as peles.
  • Todos os comandos pneumáticos e elétricos e o controle do carrossel estão reunidos em um único painel central, facilmente acessível pelo operador. De modo particular é possível comandar a velocidade do carrossel e acioná-lo passo a passo para o posicionamento das pistolas em frente do operador.



Alegados